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鋁板的分類及表面劃傷的原因

鋁板可以分為壓花鋁板、拉絲鋁板、氧化鋁板、鏡面鋁板等四種，導(dǎo)致鋁板表面被劃傷的因素有人為拖動，擠壓形成的劃傷，還有運(yùn)輸過程中鋁板之間相互摩擦或擠壓造成損傷。下面就由小編來給大家詳細(xì)介紹一下鋁板的分類及表面劃傷的原因。

一、鋁板的分類及制造工藝

隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅猛發(fā)展以及鋁制產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，國內(nèi)的鋁材加工業(yè)也取得了相當(dāng)傲人的成績，鋁軋制材、鋁壓延材的產(chǎn)量也得到了大大的提高。雖然鋁已經(jīng)充斥在我們生活中的方方面面，但是對于鋁制板材如何分類以及如何制作，很多人還是了解得比較少。
 
一般我們所說的鋁板只是一種統(tǒng)稱，是指選用鋁材或鋁合金材料制作而成的鋁制板型材料。鋁板的分類是由鋁材在制作過程中采用的不同加工方式所決定的。鋁板的制成要將扁鋁胚通過加熱、軋延、拉直、固溶時效熱等工藝過程制造而成。
 
1、壓花鋁板：
壓花鋁板是在鋁板的基礎(chǔ)上進(jìn)行壓延等加工，從而使得鋁板表面形成各式各樣花紋的一種鋁板。壓花鋁板主要應(yīng)用在包裝、集成吊頂、建筑幕墻等方面。
 
2、拉絲鋁板：
拉絲鋁板的主要工藝流程有三個部分，分別為脫酯、沙磨機(jī)和水洗。鋁板材料在拉絲制作過程中，要先利用砂紙進(jìn)行反復(fù)摩擦的線條處理，處理完后鋁板表面就會清楚的顯現(xiàn)出一根根細(xì)微的絲痕，從而達(dá)到金屬拉絲效果，然后還要再經(jīng)過陽極處理，這樣就會在鋁板表面生成一種含有特殊金屬成分的皮膜層，可以起到防腐蝕等保護(hù)作用。
 
3、氧化鋁板：
陽極氧化鋁板的形成要經(jīng)過一個電解氧化過程。首先要將鋁板放在電解液中做為陽極，然后在特定條件下通上電流進(jìn)行電解氧化過程，最后才能在鋁板表面形成一層薄薄的氧化鋁層。這樣說起來好像很簡單，但實(shí)際上國內(nèi)一般鋁企所采用的普通氧化生產(chǎn)流程，工藝是比較復(fù)雜的，而且次品率也比較高。
 
4、鏡面鋁板：
鏡面鋁板需要通過軋延技術(shù)，以及打磨等多種方法進(jìn)行加工處理，才能使得鋁板表面呈現(xiàn)出鏡面效果。發(fā)達(dá)國家的鏡面鋁板生產(chǎn)一般都是采用軋延的方法去制造卷料。
 
鋁板經(jīng)過不同的加工方法就可以形成各式各樣的鋁板，而加工方法的優(yōu)良與否也決定了鋁板質(zhì)量效果的好壞，以及檔次的高低。

二、導(dǎo)致鋁板表面被劃傷的因素有哪些？

鋁板表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁板表面存在大量偏析浮出物而鋁板又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鋁板內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，最終對鋁板表面造成劃傷;

1、擺床上人為拖動鋁板造成擦傷;

2、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成鋁板碰傷;

3、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材;

4、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與鋁板接觸時對型材表面造成劃傷;

5、在運(yùn)輸過程中鋁板之間相互摩擦或擠壓造成損傷。另外運(yùn)送過程中，如果鋁板包裝不好，同樣也會對其表面有所傷害。

以上就是小編給大家介紹的反滲透設(shè)備如何清洗，有哪些優(yōu)點(diǎn)？希望小編的總結(jié)能幫到大家。有問題可以在網(wǎng)站下方留言咨詢哦。